2024-11-06
Il motivo per cui la fibramacchina da taglio laserè ampiamente accolto nel campo della lavorazione della lamiera soprattutto per i suoi vantaggi quali elevata efficienza produttiva, elevata precisione di taglio e basso costo di manodopera. Tuttavia, ci sono sempre delle eccezioni. Molti utenti segnalano che l'efficienza produttiva della macchina non ha raggiunto il livello ideale previsto. Perché è questo?
Nel processo di composizione e taglio non viene utilizzato il software di nidificazione, ma il sistema viene digitato e tagliato manualmente in base all'ordine delle parti. Questa pratica può causare la produzione di una grande quantità di scarti nella lamiera dopo il taglio, riducendo così l'efficienza della lamiera. Allo stesso tempo, il percorso di taglio non è ottimizzato, con il risultato di tempi di taglio lunghi, che riducono ulteriormente l’efficienza produttiva.
La macchina da taglio laser a fibra non dispone della tecnologia di taglio automatizzata e del relativo database dei parametri di taglio nella progettazione del sistema. Durante il taglio, l'operatore può fare affidamento solo sulla propria esperienza per disegnare e tagliare manualmente. Poiché non è possibile ottenere la perforazione e il taglio automatici, è necessaria una regolazione manuale. Se questa situazione continua, l’efficienza lavorativa della macchina da taglio laser a fibra sarà notevolmente ridotta.
Se la macchina da taglio laser in fibra appropriata non viene selezionata in base alle effettive esigenze di taglio, ad esempio, quando è necessario tagliare un gran numero di lastre di acciaio al carbonio da 25 mm, è una buona scelta scegliere un dispositivo di taglio da 6000 W. Tali apparecchiature possono effettivamente completare il taglio di piastre di acciaio al carbonio da 25 mm, ma la loro velocità di taglio è relativamente lenta e il taglio a lungo termine può aumentare il tasso di danneggiamento dei materiali di consumo delle lenti e potrebbe persino avere effetti negativi sulla lente di messa a fuoco. Pertanto, si consiglia di utilizzare apparecchiature di taglio da 8000 W o 10000 W.
Nel processo di taglio delle lastre metalliche non vengono utilizzate tecniche di taglio come il bordo comune, il bordo prestito o il ponte. Ciò porta all'estensione del percorso di taglio e all'aumento del tempo di taglio, il che riduce l'efficienza produttiva, aumenta anche l'uso dei materiali di consumo e aumenta i costi.
Quanto sopra descrive i vari fattori che riducono l'efficienza produttiva della fibramacchine da taglio lasernelle applicazioni reali. Dobbiamo quindi trovare soluzioni efficaci a questi problemi.