Quali fasi sono coinvolte nel processo di taglio laser?

Servizio di taglio laserè un processo utilizzato nella produzione industriale per tagliare materiali come metallo, plastica, legno e altri materiali. È uno strumento prezioso nel settore della fabbricazione della lamiera che offre maggiore precisione e risultati più efficienti rispetto ai metodi tradizionali. Utilizzando un raggio laser ad alta potenza, il taglio laser può produrre forme e disegni complessi difficili da ottenere con altri metodi di taglio. In questo articolo, approfondiamo quali fasi sono coinvolte nel processo di taglio laser e maggiori dettagli a riguardo.

Quali sono i diversi tipi di taglio laser?

Esistono tre tipi principali ditaglio laser, ovvero taglio laser CO2, taglio laser al neodimio (Nd) e ittrio-alluminio-granato (ND-YAG) e taglio laser a fibra. Il taglio laser a fibra è diventato una scelta popolare per molti produttori grazie alla sua maggiore velocità e precisione, che lo rendono ideale per una varietà di applicazioni industriali.

Quali sono le fasi coinvolte nel processo di taglio laser?

ILprocesso di taglio lasercomporta una serie di passaggi. Innanzitutto il materiale da tagliare viene posizionato su un piano di taglio. Successivamente, il raggio laser viene regolato sulle impostazioni appropriate, tra cui potenza, velocità e messa a fuoco. Successivamente si accende il laser e il raggio viene guidato sul materiale, ritagliando la forma desiderata. Una volta completato il taglio, l'eventuale materiale in eccesso viene rimosso e il prodotto finito è pronto per l'ulteriore lavorazione.

Quali sono i vantaggi del Taglio Laser?

Il taglio laser offre numerosi vantaggi rispetto ai metodi di taglio tradizionali. Consente un taglio più rapido e preciso, nonché una maggiore flessibilità nel processo di progettazione. Poiché si tratta di un processo senza contatto, il taglio laser non richiede attrezzature o dispositivi costosi, il che riduce i costi di produzione. Inoltre, poiché il raggio laser è così focalizzato, riduce al minimo la quantità di materiale sprecato nel processo di taglio.

Conclusione

Il servizio di taglio laser è uno strumento potente che offre numerosi vantaggi ai produttori, tra cui maggiore precisione, tempi di produzione più rapidi e costi ridotti. Con la possibilità di realizzare design e forme complesse, il taglio laser aggiunge valore a molte applicazioni industriali ed è un'opzione eccellente per la fabbricazione di lamiere. Dongguan Fuchengxin Communication Technology Co., Ltd. è un'azienda specializzata nella fornitura di servizi di taglio laser di alta qualità. I nostri servizi si avvalgono di tecnologie all’avanguardia e di un team di professionisti altamente qualificati. Siamo orgogliosi di fornire prodotti di qualità eccezionale ai nostri clienti e ci impegniamo a soddisfare le loro esigenze specifiche. Per saperne di più sui nostri servizi, visita il nostro sito web all'indirizzohttps://www.fcx-metalprocessing.comoppure contattaci aLei.wang@dgfcd.com.cn.

Riferimenti

Brenner, BC (2008). Ottimizzazione del processo di taglio laser in base alla velocità e alla qualità del taglio.Giornale delle applicazioni laser,20(4), 181-187.

Makovicky, P., & Mači, B. (2015). Taglio laser di materiali avanzati.Giornale della tecnologia di lavorazione dei materiali,221, 50-80.

Vacha, P., Vojtech, D. e Necas, D. (2016). Uno studio dei parametri di processo e dell'effetto del taglio laser sulla piegabilità delle lamiere sottili.Film solidi sottili,620, 228-234.

Spielman, T. e Babu, SS (2016). Modellazione della velocità di rimozione del materiale, della larghezza del taglio e della rugosità superficiale nel taglio laser di lastre Inconel 625.Il giornale internazionale della tecnologia di produzione avanzata,82(1), 383-401.

Li, L., Lu, C., Williams, J., & Li, L. (2012). Microstruttura e proprietà meccaniche di metalli dissimili saldati al laser tra lega di magnesio e lega di alluminio.Giornale della tecnologia di lavorazione dei materiali,212(8), 1639-1653.

Crissolouris, G. (2018). Sistemi produttivi: teoria e pratica.Springer.

Zhang, W. (2014). Ricerca sulla tecnologia di taglio laser e analisi di sicurezza sull'inquinamento da fumi di taglio.Ricerca sui materiali avanzati,1055, 267-271.

Koštial, P., & Janota, M. (2013). Taglio laser di lamiere di titanio in atmosfera di azoto.Giornale della produzione più pulita,44, 231-241.

Grado-Caffaro, M. A., & Grado-Caffaro, M. (2019). Valutazione della qualità del taglio laser della lega di alluminio 6061.Nicholas Journal di Ingegneria e Tecnologia,1(1), 30-37.

Huang, HM e Cheng, CH (2014). Influenza delle condizioni di polarizzazione del laser sul taglio laser di film conduttivi anisotropi.Tecnologie dei microsistemi,20(3), 451-456.

Cai, X. J., Du, D. X. e Li, LP (2013). Ricerca sulle prestazioni di taglio della ceramica SiC utilizzando laser a femtosecondi nel vicino infrarosso.Ottica e tecnologia laser,51, 118-124.